110KV澆鑄絕緣管型母線槽廠家管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

設(shè)計特點：

單螺栓夾緊端子

母線槽設(shè)計采用了先進(jìn)的單螺栓夾端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要施緊一個螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。

高防護(hù)等級插孔

母線槽在插孔處設(shè)計了安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護(hù)板拉閉并加鉛死，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護(hù)殼)級次敷

母線槽設(shè)計5個電流等級，只采用了3個級次的外殼，這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線槽設(shè)計為分高空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。

成套性好

母線槽設(shè)計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

110KV澆鑄絕緣管型母線槽廠家母線維護(hù)：

1.母線槽的母線過流維護(hù)可以作為母線解列維護(hù)，也可以作為線路（變壓器）的暫時應(yīng)急維護(hù)。母聯(lián)過流維護(hù)壓板投入后，當(dāng)母聯(lián)任一相電流大于母聯(lián)過流定值，或母聯(lián)零序電流大于母聯(lián)零序過流定值時，經(jīng)整定延伸后跳開母聯(lián)開關(guān)，母聯(lián)過流維護(hù)不經(jīng)復(fù)壓閉鎖。

2.母聯(lián)死區(qū)毛病是指毛病發(fā)生在母聯(lián)（分段）斷路器與母聯(lián)（分段）CT之間，此時，毛病母線的小差動元件判為區(qū)外毛病不動作，而母聯(lián)開關(guān)側(cè)母線小差動元件判為區(qū)內(nèi)毛病動作跳開該條母線后毛病仍存在，為此設(shè)置了母聯(lián)死區(qū)維護(hù)。

3.母線槽的母線充電維護(hù)充電維護(hù)發(fā)動后自動展寬200ms后退出，即充電維護(hù)只敞開200ms，一起依據(jù)操控字決議在此期間是否閉鎖母差維護(hù)。在充電維護(hù)敞開期間，若母聯(lián)任一相電流大于“充電維護(hù)電流定值"，則跳開母聯(lián)開關(guān)，母聯(lián)充電維護(hù)不經(jīng)復(fù)壓閉鎖。

4.母線槽的母線非全相維護(hù)由母聯(lián)開關(guān)跳閘位置繼電器KCT和開關(guān)合閘位置繼電器KCC觸點發(fā)動，一起可采用負(fù)序和零序電流作為輔佐判別條件。在運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)有母聯(lián)開關(guān)KCT、KCC一起動作，且母聯(lián)負(fù)序電流或零序電流大于非全相電流整定值時，經(jīng)整定延伸跳開母聯(lián)開關(guān)。

系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，錐形螺帶混合機(jī)錐形螺條混合機(jī)檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部、檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。母線槽分干線單元、饋電單元、分接單元以及變徑單元、膨脹單元、各類彎曲單元等。干線單元分為不帶分接裝置的干線單元和帶分接裝置的干線單元。兩種同一電流等級的干線單元均具有相同的基本結(jié)構(gòu)及外型尺寸，因此，互相連接安裝十分方便。饋電單元包括進(jìn)線單元、進(jìn)線箱、中間進(jìn)線箱等單元。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

溫度升高原因:

1、絕綠材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱差

結(jié)構(gòu)工藝處理較好，絕絳材料散熱較好的線槽導(dǎo)體按設(shè)計手冊或電工手冊打折扣后能滿足載流要求。但有些產(chǎn)品絕絳材料是樹脂澆注，或采用其他散熱較差的絕絳材料，及空氣型母線結(jié)構(gòu)，散熱較差的密集型母線結(jié)構(gòu)要下降的更多。

有些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及絕綠材料散熱很差，導(dǎo)體按照電工手冊上30C℃環(huán)境溫度選擇，誤導(dǎo)了用戶，據(jù)了解該類產(chǎn)品有些只能達(dá)到50%到70%的截流能力，給我國電力供電造成了嚴(yán)重的安全隱患和巨大的電能損耗，值得人們重視。

2、超負(fù)荷運行

有些項目，隨著設(shè)備的增加，負(fù)荷增大，或原設(shè)計的母線不能滿足現(xiàn)場需要，有些項目施工訂貨時采用變?nèi)莨?jié)變?nèi)荩矝]有采取有效的保護(hù)措施，超負(fù)荷運行時溫升高，而且變?nèi)莺笫级说拈_關(guān)無法確保變?nèi)莺笮‰娏鞯倪^載，因此存在安全隱患。