10KV/750A銅管母線槽在密集母線槽的生產(chǎn)進(jìn)程中，重要的原材料是導(dǎo)體。導(dǎo)體材料的選擇直接影響細(xì)密母線管的價(jià)格。導(dǎo)體的功能與細(xì)密母線管的性能指標(biāo)直接相關(guān)。合格的密集型母線槽產(chǎn)品能否滿足用戶的要求，以及能否在電力傳輸和分配中發(fā)揮作用，內(nèi)部導(dǎo)體的選擇尤為重要。所運(yùn)用的導(dǎo)體是高質(zhì)量的T2電解銅，其電動(dòng)機(jī)可以比一般的黃銅銅好得多。

銅和鋁導(dǎo)體金屬材料的比較：銅的密度為8.9g / cm3，鋁的密度為2.7g / cm3；銅的導(dǎo)電率僅次于銀，且IACS值為100％（標(biāo)準(zhǔn)退火電解銅標(biāo)準(zhǔn)值），高純度鋁（99.996％）和工業(yè)純鋁（99.5％）的IACS值為64.94 ％和59％，即，銅的電導(dǎo)率比鋁的電導(dǎo)率高約35％-40％。銅在大氣中具有更好的化學(xué)穩(wěn)定性。鋁更艷麗，可是添加微量合金元素可以前進(jìn)其化學(xué)穩(wěn)定性；銅具有更好的強(qiáng)度和硬度，而純鋁則稍差一些，可是鋁合金在熱處理后可以獲得更高的強(qiáng)度和硬度。因?yàn)橹亓枯p，其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于銅。

自然地，銅資源相對有限，再加上近年來鍛煉職業(yè)本錢的前進(jìn)，以及銅材料價(jià)格的急劇上漲，使銅材料的本錢居高不下，不可避免地會(huì)發(fā)生更大的影響。制造商的市場擴(kuò)張。鋁資源相對豐厚，鍛煉技術(shù)老到，價(jià)格低廉。

以鋁制匯流排導(dǎo)軌體系方式制成的合肥密集型公交道已在國外一些殷實(shí)廣泛運(yùn)用，其制造技術(shù)和工藝現(xiàn)已老到。近年來，國內(nèi)各部門的母線制造商也初步制造高品質(zhì)的鋁導(dǎo)體密集型母線，在工程實(shí)際使用中遭到用戶和規(guī)劃單位的必定和好評，顯示出它們的一同優(yōu)勢。

10KV/750A銅管母線槽

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時(shí)可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

■ 全長密集，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"

■ 結(jié)構(gòu)緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列，整體散熱，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì)，確保安裝時(shí)相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響

母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大，分支方便，電流可以達(dá)到5000A，而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

一般情況下，直流供電系統(tǒng)由交流屏、整流屏、直流屏組成。采用封閉母線槽后，需對常規(guī)直流供電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整：

1、 母線槽選用合理的“三明治"相線嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì)，使母線槽外形愈加緊湊，體積更小，并增加了母線體系的動(dòng)熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗低，電壓下降的長處。

2、 外殼選用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機(jī)資料全體澆注而成，樹脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼，增加了母線體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命。

3、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路起到顯著效果。

•為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的屏動(dòng)對母線榷的負(fù)面影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來減小震 動(dòng)；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械霣動(dòng)及地霣波給封閉母線帶來的破壞。

•母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在母線槽外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收：在母線槽內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強(qiáng) 內(nèi)部熱霣對外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。

•為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶外與戶內(nèi)母線檑*隔離；垂直安裝時(shí).法蘭在內(nèi).水平安裝 時(shí)，法蘭在外。

•為了提高母線檣的允許運(yùn)行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，所有接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭 允許溫升提高到65K,大大高于正常工怍時(shí)溫升。.為了使母線槽的自振頻率避開產(chǎn)生共振的頻率范圍(對于單條母線其共振頻率范圍為35-135HZ),并使作用于母線上的電動(dòng)力減小，合理地確定絕緣子 間的跨距，選擇絕繚子的型號(hào)、規(guī)格及強(qiáng)度等級。

•為了對可拆接頭進(jìn)行溫度監(jiān)視，在變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜與母線槽的連接出口處設(shè)置密封式觀察窗，通過示溫貼片或遠(yuǎn)紅外線測湛裝置來直接測置溫 度，監(jiān)視母線系統(tǒng)的運(yùn)行情況。•為方便用戶，可以根據(jù)用戶需要，在發(fā)電機(jī)出口處以及勵(lì)磁變壓器的一次側(cè)裝入電流互感器，方便用戶檢測電流。