鋁鎂合金管型母線槽

對于母線槽來說，當(dāng)母線出現(xiàn)問題時，做為工作職員該如何進行對母線進行檢查呢，既對母線槽檢查要求如下:

當(dāng)母線槽泛起題目時，需要經(jīng)由檢查后再根據(jù)需求進行送電，嚴(yán)禁對故障母線槽不檢查就進行送電，不然事故有可能變大。當(dāng)找到母線槽的故障時更夠迅速的進行隔離，隔離后在進行對母線恢復(fù)送電﹐要能夠考慮用外來電源的停電送電，以免聯(lián)路線在的跳閘。當(dāng)找到故障點時假如不能夠進行隔離，若系雙母線中的一組母線故障時，應(yīng)迅速對故障母線上的各元件檢查，確認(rèn)無端障后，冷倒至運行母線并恢復(fù)送電，聯(lián)路線要防止非同期合閘。當(dāng)經(jīng)由一系列的調(diào)查找不到故障時應(yīng)用外來電源進行送電。

當(dāng)雙母線的一組母線泛起故障時，可以使用發(fā)電機對母線進行零開始升壓，或可以用外電源對故障的母線槽送電，在這些方案中都要留意母差的保護和運行方式。當(dāng)接線母線槽發(fā)生故障時，而且又找不到故障點可以用本站的電源進行用電，條件是i試送的開關(guān)必需是好的,還要有完備的維電的保護。

鋁鎂合金管型母線槽

一、選用優(yōu)質(zhì)原材料

    管形絕緣母線的導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較，國內(nèi)大廠（比如洛銅）生產(chǎn)的T2Y管，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗結(jié)果表明，相同截面的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

    管形絕緣母線的主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯，國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品，采用進口顆粒制成的F4，在絕緣強度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。我公司選用的是濟南三愛生產(chǎn)的F4，其顆粒為進口材料，由日本大金提供。

二、加強絕緣處理

    為提高產(chǎn)品的絕緣性能，實際生產(chǎn)過程中，在保證溫升的條件下，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場。試驗結(jié)果表面，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chǎn)品，其耐壓值在75kV時，不擊穿，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)；35kV產(chǎn)品，其耐壓值在105kV時，不擊穿，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。

三、采用內(nèi)嵌式連接器

   管型母線的連接，是母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)。國內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(yōu)點是連接方便，接觸面大；其缺點是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡，形成局放點，短期可能不會出現(xiàn)問題，長期運行，勢必會造成局放點擴大，最終造成絕緣擊穿。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

    我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器，因為其屬于插入管體內(nèi)部的連接方式，連接器與導(dǎo)體接觸面大，吻合緊密，連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升。在導(dǎo)體的連接處，沒有凸起，外形美觀。在包扎絕緣時，與包扎管體沒有什么區(qū)別。從而降低了操作難度，減少了局放點，保證了母線的絕緣，實際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。

四、關(guān)鍵部位使用屏蔽桶

    對于母線的一些關(guān)鍵部位，以及實際安裝中需要特別強化絕緣的地方，我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。

五、強化質(zhì)量、強化服務(wù)

    為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我公司采取了一系列的措施，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，從原材料采購、粗加工、精加工、出廠試驗，一直到協(xié)助安裝、售后服務(wù)，嚴(yán)格把好每一道關(guān)口。保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。