管型鋁母線

母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長度的段節(jié)，并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。

按絕緣方式母線槽的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度復(fù)合絕緣插接母線槽三代產(chǎn)品。母線槽可按L+N+PE、L1+L2+L3、L1+L2+L3+N、L1+L2+L3+N+PE系統(tǒng)設(shè)置電源導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體，滿足用電負(fù)荷的需要。

管型鋁母線

母線槽選擇與應(yīng)用不同的環(huán)境條件場(chǎng)合下，應(yīng)考慮選擇不同類型和材料的母線槽, 此外，對(duì)各種母線槽，通常應(yīng)按最大長期工作電流選擇母線槽截面。并按通過最大短路電流條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時(shí)交流電流趨表效應(yīng)等因素影響，母線槽通過電流時(shí)會(huì)引起發(fā)熱。銅、鋁質(zhì)裸母線槽長期工作時(shí)的發(fā)熱允許溫度均為70 ℃，但當(dāng)其接觸面處具有錫的可靠覆蓋居時(shí)(如超聲波搪錫等)，則允許溫度提高到85℃。受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值，選擇母線槽截面時(shí)，應(yīng)使母線槽實(shí)際的最大長期工作電流(計(jì)及半小時(shí)以上的過負(fù)菏)小于所選截面母線槽的長期允許電流值。在年均負(fù)荷較大、導(dǎo)體和母線槽校長的情況下(如屋外配電裝置母線槽)，通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費(fèi)與折舊費(fèi)情況下，此時(shí)母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過負(fù)荷的長期工作電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按最大長期工作電流選撐的母線槽截面要大些。